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不干膠標簽也叫自粘標簽、及時貼、即時貼、壓敏紙等，是工商日誌以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面塗有粘合劑，以塗硅底紙為保護紙的一種復合材料，並經印刷、模切等加工後成為成品標簽。應用時，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產線上自動貼標。 不管是哪個類型的標簽，它的生產和過程都與包裝材料本身的生產緊密相關，因此，包裝領域的進步會對標簽和其他領域產生重大影響。不斷變化是不干膠標簽和窄幅印刷領域的一大特征。雖然從總體上來說，標簽和包裝企業的數量是在不斷下降的，但整個行業的銷售額卻在不斷上升，企業的收益率和產能也都有了極大的提高。

中國標簽與包裝行業2016年仍處於高速增長階段，未來將持續增長。

目前中國標簽產業的隊伍發展迅速，現在全國有6046家標簽印刷企業，分布情況是：

長三角地區2850家占47%、珠三角地區1593家占26%、環渤海地區1344家占22%。此外尚有華中、西南、年曆西北地區。標簽印刷加工的設備，近年來增勢也很迅猛以柔性版印刷機為例：到2013年底，已增加到近1600台，其中有三分之一是用以印刷標簽的。數字印刷機也有很大增加。同時，在不干膠材料生產方面，目前，全國有50—80家企業生產不干膠材料（紙、塑料薄膜），產能約60億平方米/年，2013年實際產量達40億平方米，為產能的三分之二。在40億平方米中，紙類占80%，膜類占20%。

國內生產規模較大的有：中山富洲、中山金利寶、寶中寶集團、上海金大、東莞安德等。其中，銷售量比去年同期增長5%左右。中山富洲除總部設在廣東中山外，在太倉和也設有工廠；中山金利寶在中山和溧陽均有工廠；寶中寶在上海、廣東有加工廠。外國在國內生產的企業有美國艾利、芬蘭的芬歐藍泰農民曆印刷標簽、日本的琳得科和意大利的雷特瑪等，產銷情況也屬於“兩旺”。

未來幾年標簽產業形勢分析，由於受到市場需求情況的轉變。預測增長速度將放緩，初步預測增長速度在8%—10%。標簽設備持續增長：以浙江煒岡為代表，今年預計比去年增長15%，年銷量在80多台。北大方正研發生產的數字噴墨印刷機，根據用途不同已生產有不同機型。首先，標簽印刷市場運行還比較平穩。

 

　　近年來，印刷給人的印像似乎是在走農民曆印刷下坡路。的確，互聯網及信年曆息技術的爆炸式發展，智能手機以及平板電腦對傳統媒介的衝擊，造成印刷品的印量大幅減少，短版活不斷增多，信息傳播呈多元化發展。印刷業正經受著嚴峻的考驗。

　　印刷業未來將如何?在此開年之際，單張紙膠印機華北區銷售經理張昌印就2016年印刷業的發展有話要說。

　　低成本+高利潤——最佳模式

　　2014年，全國共有印刷企業10。5萬家，從業人員339。4萬人，實現印刷總產值10857。5億元，全行業資產總額11763。0億元，利潤總額714。2億元，印刷對外加工貿易額866。2億元。與上一年相比，我國印刷業總產值增長了5。3%，低於國民經濟的增長速度，降到了近三年的最低點。同時，印刷低端產能過剩的問題成為行業發展的痼疾工商日誌。

　　面對當前困境，近些年來，合版印刷、雲印刷等模式相繼出現，新模式的誕生說明印刷業正在積極改變，以求改善經營狀況。

　　張老師說：如今客戶對產品質量要求很高，無論什麼模式，最主要是能夠降低成本，提高率潤率，讓企業能夠脫穎而出，更好發展。此外，企業還要注意提高對下級客戶的服務能力。

　　智能化——主宰印刷未來

　　如今，膠印設備的發展已經成熟，基本上實現了網絡化、數字化、智能化方向發展。在智能化方面，研發出一系列獨有的智能系統。如已經在實際使用的智能化邏輯供紙系統、智能飛達系統(無軸飛達)、智能進紙系統(SIS感應式進紙系統)、智能化的換版系統(SPC智能同步換版系統)、智能化的印版識別系統(Plate Ident)、智能化的紅外熱風干燥系統(KBAVariDryBlue)、智能化的印刷品質量控制系統(Quali Tronic Professional System)、智能化的生產管理系統(Logo Tronic Professional)以及智能化的廢氣排放系統等。

　　張老師說：今後印刷業的技術將堅定無疑地向著網絡化、數字化、智能化發展。此外，綠色環保也是必然趨勢。

　　拓展更多盈利空間

　　印刷行業這幾年，報紙印刷下降的最多，書刊印刷和商業印刷也都有所下降。所以，包裝印刷和標簽印刷將是未來發展的主流。目前，標簽印刷是增長最多的領域，高寶也能夠為客戶提供小型的標簽印刷機。

　　張老師說：對於印刷企業，商業印刷和書刊印刷企業可以向包裝印刷在深入一點，包裝印刷可以為印企帶來更多的利潤點。此外特種包裝印刷領域也蘊含不錯的發展商機，印鐵、制罐，設計特種的PVC、塑料等都是很好的轉型方向。

 

　　近年來，印刷給人的印像似乎是在走下坡路。的年曆確，互聯網及信息技術的爆炸式發展，智能手機以及平板電腦對傳統媒介的衝擊，造成印刷品的印量大幅減少，短版活不斷增多，信息傳播呈多元化發展。印刷業正經受著嚴峻的考驗。

　　印刷業未來將如何?在此開年之際，單張紙膠印機華北區銷售經理張昌印就2016年印刷業的發展有話要說。

　　低成本+高利潤——最佳模式

　　2014年，全國共有印刷企業10。5萬家，從業人員339。4萬人，實現印刷總產值10857。5億元，全行業資產總額11763。0億元，利潤總額714。2億元，印刷對外加工貿易額8農民曆印刷66。2億元。與上一年相比，我國印刷業總產值增長了5。3%，低於國民經濟的增長速度，降到了近三年的最低點。工商日誌同時，印刷低端產能過剩的問題成為行業發展的痼疾。

　　面對當前困境，近些年來，合版印刷、雲印刷等模式相繼出現，新模式的誕生說明印刷業正在積極改變，以求改善經營狀況。

　　張老師說：如今客戶對產品質量要求很高，無論什麼模式，最主要是能夠降低成本，提高率潤率，讓企業能夠脫穎而出，更好發展。此外，企業還要注意提高對下級客戶的服務能力。

　　智能化——主宰印刷未來

　　如今，膠印設備的發展已經成熟，基本上實現了網絡化、數字化、智能化方向發展。在智能化方面，研發出一系列獨有的智能系統。如已經在實際使用的智能化邏輯供紙系統、智能飛達系統(無軸飛達)、智能進紙系統(SIS感應式進紙系統)、智能化的換版系統(SPC智能同步換版系統)、智能化的印版識別系統(Plate Ident)、智能化的紅外熱風干燥系統(KBAVariDryBlue)、智能化的印刷品質量控制系統(Quali Tronic Professional System)、智能化的生產管理系統(Logo Tronic Professional)以及智能化的廢氣排放系統等。

　　張老師說：今後印刷業的技術將堅定無疑地向著網絡化、數字化、智能化發展。此外，綠色環保也是必然趨勢。

　　拓展更多盈利空間

　　印刷行業這幾年，報紙印刷下降的最多，書刊印刷和商業印刷也都有所下降。所以，包裝印刷和標簽印刷將是未來發展的主流。目前，標簽印刷是增長最多的領域，高寶也能夠為客戶提供小型的標簽印刷機。

　　張老師說：對於印刷企業，商業印刷和書刊印刷企業可以向包裝印刷在深入一點，包裝印刷可以為印企帶來更多的利潤點。此外特種包裝印刷領域也蘊含不錯的發展商機，印鐵、制罐，設計特種的PVC、塑料等都是很好的轉型方向。